추출기 나사 의 세 가지 주요 부분 을 이해 함

플라스틱 진압에서 나사는 녹기 효율, 혼합 품질, 출력 안정성 및 최종 제품 품질을 결정하는 핵심 구성 요소입니다.잘 설계 된 나사 는 효율적 인 플라스틱화 를 보장 한다, 균일한 녹기 온도, 안정적인 생산 성능.

일반적으로 진압 나루는 3 개의 주요 섹션으로 구성됩니다: 공급 섹션, 압축 섹션 및 측정 섹션.각 섹션은 플라스틱 녹화 및 전달 과정에 독특한 역할을 합니다.

1먹이 부문

기능

피드 섹션은 플라스틱 물질을 전달하고 미리 가열하는 데 책임이 있습니다.그것의 주요 목적은 폴리머가 압축 섹션에 들어가기 전에 부드럽게 시작하고 녹는 온도에 접근하는 것을 보장하는 것입니다..

디자인 고려 사항

각기 다른 재료는 열 특성이 크게 다르기 때문에 각기 다른 먹이 세క్షన్ 길이가 필요합니다.

소재는:

• 높은 특이 열량

• 높은 녹기 온도

• 느린 난방 특성

녹는 지점에 도달하기 위해 더 많은 에너지가 필요합니다. 따라서 일반적으로 더 긴 공급 섹션이 필요합니다.

대표적인 예는 다음과 같습니다.

• PA (나일론)- 크리스탈 구조로 인해 일반적인 재료 중 가장 긴 공급 섹션.

• PU (폴리우레탄)- 중간 크기의 먹이 구간.

• PVC (폴리바이닐 클로라이드)- 열에 민감한 특성 때문에 가장 짧은 공급 섹션입니다.

먹이 깊이

먹이 부문의 더 깊은 나사 비행은 전달 능력을 증가시키고 물질 흡수를 향상시킵니다.과도한 깊이는 나사 기계적 강도를 감소시킬 수 있으며 설계 과정에서 신중하게 균형을 잡아야합니다..

2압축 부문

기능

압축 부문은 다음과 같은 역할을 합니다.

• 재료 녹음

• 압축

• 혼합

• 압력 증강

• 가스 제거

이 부분 에 들어가기 전 에, 물질 의 대부분 은 이미 녹기 시작 해 있다. 그러나 녹기 는 아직 완전히 균일 하지 않을 수 있다.

플라스틱이 녹아들면서 그 부피는 감소합니다. 따라서 스크루 채널 부피는 물질 부피의 감소에 대응하기 위해 점차적으로 감소해야합니다. 채널 부피가 너무 커 남아있는 경우압축이 충분하지 않을 수 있습니다., 그 결과:

• 열이 잘 전달되지 않음

• 불충분한 녹음

• 불안정한 압력

• 비효율적인 환기

압축 섹션 길이

압축 섹션은 일반적으로스루프 작업 길이의 25%.

그러나, 이상적인 비율은 재료의 특성에 달려 있습니다.

결정 물질용

결정성 폴리머는 일반적으로 상대적으로 좁은 녹기 범위를 가지고 있습니다.

예를 들어:

• 나일론 (PA)

• 폴리에틸렌 (PE)

• 폴리프로필렌 (PP)

이러한 재료의 압축 구간은 상대적으로 짧을 수 있습니다. 나일론 나사 디자인에서는 종종 약일시간의 15%.

아모르프 물질용

무형 플라스틱 은 뚜렷 한 녹는 점 을 가지고 있지 않습니다. 대신, 그 는 넓은 온도 범위 에서 점진적 으로 부드럽게 됩니다.

예를 들어:

• 폴리카보네이트 (PC)

• ABS

• PMMA

이러한 재료에 대해 더 길고 더 점진적인 압축 섹션은 선호됩니다. 압축이 너무 빨리 발생하면,과도한 절단 가열은 재료 분해 또는 심지어 처리 불안정으로 이어질 수 있습니다..

고 점착성 소재용

소재는:

• 높은 점착성

• 열전도 저하

• 낮은 열 저항성

• 높은 필러 함량

일반적으로 더 긴 압축 구간을 필요로, 종종나사 작동 길이의 40~50%, 완전한 녹음과 적절한 혼합을 보장합니다.

PVC에 대한 특별 고려 사항

PVC는 열과 절단에 매우 민감합니다. 과도한 절단 가열을 최소화하기 위해 PVC 나사 는 거의 전체 작업 길이에 걸쳐있는 확장 된 압축 프로파일을 사용할 수 있습니다.

3측정 부문

기능

측정 구간은 폴리머가:

• 완전히 녹은 것

• 균일하게 혼합

• 온도가 일정합니다.

• 압력 안정성

이 부분은 고품질의 진압 제품과 일관된 차원 및 표면 완비를 생산하는 데 중요합니다.

측정 구간 길이

일반적으로, 측정 섹션은20~25%의 나사 작업 길이.

더 긴 측정 구간은 일반적으로 다음과 같이 제공합니다.

• 더 나은 녹기 균일성

• 혼합 성능 향상

• 더 안정적인 진압 출력

그러나 지나치게 긴 측정 구간은 물질의 체류 시간을 증가시킬 수 있으며, 이는 열 분해로 이어질 수 있습니다.

반대로, 너무 짧은 측정 구간은 균일하지 않은 녹기 온도와 불충분한 혼합으로 이어질 수 있습니다.

열에 민감 한 재료 에 대한 고려 사항

PVC와 같은 열에 민감한 재료의 경우 장기간 체류 시간을 피해야 합니다.더 짧은 측정 구간이나 전통적인 측정 구간이없는 수정 된 설계도 열 분해 위험을 줄이는 것이 좋습니다..

비행 깊이 측정

더 얇은 측정 비행은 절단 작용을 증가시킵니다.

• 플라스틱화 효율성

• 녹기 온도 균일성

• 혼합 품질

그러나 과도한 절단으로 인해 과열되고 물질이 훼손 될 수 있습니다. 특히 열에 민감한 플라스틱을 가공할 때 그렇습니다.

각기 다른 재료 에 적합한 나사 디자인 을 선택하는 것

진압 라인의 성능은 가공 중인 재료와 나사 디자인을 일치시키는 것에 크게 달려 있습니다.

모든 재료에 적합한 보편적인 나사 설계는 없습니다. 녹기 온도, 점성, 열 전도성, 결정성,그리고 첨가물 함량은 모두 나사 공학에서 고려되어야 합니다..

에동구안 와이어캔 테크놀로지 회사, 우리는 케이블 추출, 광섬유 케이블 생산, 그리고 다양한 플라스틱 처리 응용 프로그램에 최적화 된 추출 나사를 설계하고 제조합니다.적절한 나사 구성은 생산량을 향상시키는 데 도움이됩니다, 제품의 품질을 향상시키고 에너지 소비를 줄이고 장비의 사용 수명을 연장합니다.

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