케이블 및 광섬유 압출의 가소화 품질에 영향을 미치는 주요 요인

June 17, 2026

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요약

케이블 및 광섬유 제조에서 진압 품질은 비활성화 시스템의 성능과 직접 관련이 있습니다.경험 많은 진압 엔지니어는 4 가지 추가 매개 변수가 녹음 품질과 생산 안정성에 중요한 영향을 미친다는 것을 이해합니다.:

  • 길이와 지름의 비율 (L/D 비율)
  • 압축 비율
  • 허리 압력
  • 스크루 속도

이 기술 논문에서는 이러한 매개 변수가 plasticizing 과정에 어떤 영향을 미치는지 설명하고 진압 성능을 최적화하기위한 실용적인 엔지니어링 권장 사항을 제공합니다.

 


 

1길이와 지름 비율 (L/D 비율) 을 이해하는 것

L/D 비율은 스크루의 실제 작동 길이를 지름으로 나누는 것으로 정의됩니다.

왜 L/D 비율 이 중요 합니까?

적절하게 선택된 L/D 비율은 배럴 내부에 물질이 충분한 체류 시간을 허용하여:

✔ 더 균일 한 녹음

✔ 온도 일관성 향상

✔ 더 나은 혼합 능력

✔ 더 높은 진압 출력

✔ 제품 품질 향상

케이블 단열 및 포장 응용 프로그램에서 적절한 플라스틱화는 안정적인 벽 두께와 우수한 표면 완비를 달성하는 데 중요합니다.

더 높은 L/D 비율의 장점

더 긴 나사는:

  • 공급 안정성 향상
  • 더 나은 녹음 동화
  • 생산 능력 증가
  • 생산 효율성 향상

엔지니어링 고려 사항

또한 L/D 비율을 높이는 것은 다음과 같은 과제를 야기합니다.

  • 생산비용 증가
  • 스크루 굴곡 증가
  • 더 큰 토크 요구 사항
  • 더 까다로운 가공 용도

작은 지름의 진압 스루브의 경우 기계적 강도는 설계 중에 항상 확인되어야 합니다.

 


 

                   In cable and fiber optic manufacturing, extrusion quality is directly linked to the performance of the plasticizing system. While barrel temperature settings are often closely monitored, experienced extrusion engineers understand that four additional parameters have a significant impact on melt quality and production stability: ï‚·Length-to-Diameter Ratio (L/D Ratio)  ï‚·Compression Ratio  ï‚·Back Pressure  ï‚·Screw Speed  This technical paper explains how these parameters influence the plasticizing process and provides practical engineering recommendations for optimizing extrusion performance.

 

 

2압축 비율 및 유연화 에 미치는 영향

압축 비율은 공급 섹션과 측정 섹션 사이의 나사 채널 깊이의 감소로 결정됩니다.

주요 기능

압축 섹션은 몇 가지 중요한 작업을 수행합니다:

  • 재료 압축
  • 녹는 가속도
  • 공기 제거
  • 압력 생성
  • 용해 동화

적절 한 압축 비율 의 이점

잘 설계된 압축 비율은 다음을 제공할 수 있습니다.

  • 균일 녹음
  • 안정적인 압력
  • 제품 일관성 향상
  • 첨가물 및 색상 마스터배치의 더 나은 분산

과도 한 압축 의 위험

너무 많은 압축은 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.

  • 물질 분해
  • 과도한 절단 가열
  • 전력 소비 증가
  • 스크루 마모

최적 압축 비율은 항상 재료 특성 및 생산 요구 사항에 따라 선택해야합니다.

 


 

3역압: 중요한 프로세스 매개 변수

반압은 녹은 폴리머가 진압 시스템을 통해 흐르면서 저항을 겪을 때 생성됩니다.

조절 된 허리 압력 의 유익

올바른 허리 압력 은 다음 과 같이 작용 합니다.

  • 더 높은 녹음 밀도
  • 더 나은 온도 분포
  • 혼합 성능 향상
  • 제품 결함 감소
  • 더 안정적인 추출

잠재적 인 문제

과도한 허리 압력은 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다.

  • 폴리머 분해
  • 과열
  • 에너지 소비 증가
  • 불안정한 생산 조건

균형 잡힌 역압 설정은 효율적인 진압에 필수적입니다.

 


 

4스크루 속도 및 생산 성능

나사 속도는 직접적으로 영향을 줍니다.

  • 깎기 속도
  • 거주 기간
  • 녹기 온도
  • 생산량

더 높은 나사 속도 의 이점

적절하게 제어되면 더 높은 나사 회속은 다음과 같습니다.

  • 생산량을 높여
  • 생산 효율성 향상
  • 혼합 성능을 향상
  • 첨가물 분산 개선

과도 한 나사 속도 의 위험

최적의 속도 범위를 초과하면 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.

  • 과도한 절단 열
  • 물질 분해
  • 녹기 불안정성
  • 제품 품질 저하

이상적인 나사 속도는 프로세스 최적화와 재료 테스트를 통해 결정해야합니다.

 


 

전형적인 L/D 비율 권고

소재 종류 권장 L/D 비율
열성 물질 14~16
열 에 민감 한 재료 17~18
일반 플라스틱 18~22
높은 온도 에 저항 하는 재료 22~24

대부분의 케이블 및 광섬유 진압 애플리케이션에서 L/D 비율은 약 20:1로 가장 널리 채택 된 솔루션으로 남아 있습니다.

 


 

와이어캔 엔지니어링 관점

동구안 와이어캔 테크놀로지 (Dongguan Wirecan Technology Co., Ltd.) 에서, 진압 나사 설계는 안정적인 케이블 및 광섬유 생산의 핵심 기술 중 하나입니다.

우리의 엔지니어링 팀은 지속적으로 개발하고 최적화합니다:

  • 광섬유 케이블 진압 라인
  • FTTH 드롭 케이블 생산 라인
  • 용체 튜브 추출 라인
  • LAN 케이블 제조 장비
  • 전력 케이블 외출 시스템
  • 맞춤형 추출 나사 및 배럴

실용적인 생산 경험을 첨단 나사 설계 원칙과 결합함으로써, 와이렉은 고객이 달성하는 것을 돕습니다.

✓ 더 높은 생산량

✓ 제품 일관성 향상

✓ 소재 폐기물 감소

✓ 생산 효율성 향상

✓ 장비 사용 수명이 길어집니다.

 


 

WIRECAN에 관한 것

동구안 와이어캔 테크놀로지 회사

 

케이블 및 광섬유 제조 장비 전문

 

웹사이트:www.fibercablemachine.com

 

제품:

  • 섬유 염색 및 재올림 기계
  • FTTH 드롭 케이블 생산 라인
  • 용체 튜브 추출 라인
  • SZ 스트랜딩 기계
  • 광 케이블 제조 장비
  • 맞춤형 진압 부품